强化地板怎么制作的？
强化地板的制作方法大致如下： 1.底层处理 将原材料(木材粉）按一定比例（约300公斤/立方米）混合后，放置在模板内，用液压机压制形成密度板。
2.基材成型 将密度板按照一定尺寸切成条状，就是强化地板的基材了。在切的时候还需要注意把中间的钉子眼剔除出来。这里要注意，由于热压时产生的水汽无法散发，如果板材含水率太低就会发生爆裂，因此基材需要经过烘干房烘干，含水率达到标准才能进行切割和成型的工序。
3.背胶处理 在基材背后打上一层胶，便于后面把两片基材给粘合在一起。
4.施胶铺装 把涂好胶的基材按照一定的标准排好，然后压合，就形成了强化地板。
不过现在还有一些强化地板是不用打胶的，比如菲林格尔的3+0系列，它的核心优势就是不使用黏胶剂，直接通过热压合成的方式制成，这样减少了使用黏胶剂可能带来的有害气体的释放量；此外还有不需要打钉，采用防震防滑设计的贝亚克新工艺地板，也是采用高温高压一次而成，没有使用黏胶剂，减少了甲醛含量。这是现代环保地板的发展趋势。
强化复合地板是一种多层板式复合地板，主要由创意层、装饰层、高密度基材层和平衡（防潮）层等四层材料经高温、高压复合而成。其表面耐磨性是普通油漆地板的30倍以上，一般使用6-10年。
强化地板表层采用经特殊处理的耐磨涂层，内层采用高密度基材。制作时先用特殊设备将耐磨层与表层热压合，再将已经压合好的表层与高密度基材层热压合；为了保持地板受潮后的物理稳定性，再在地板背面进行防潮处理，形成平衡层?？v观整个生产工艺流程，没有使用黏合剂的工艺流程，产品质量稳定，绿色环保。
从强化地板生产技术的工艺水准来看，目前该类产品在国内已经形成了相当大规模。产品设计方面与国际潮流基本保持一致，国产强化地板在某些性能方面甚至超过了进口产品。目前，在国内市场上，强化地板约占整个地板市场总量的50%左右。从总体发展趋势来看，强化地板还有相当大的增长空间，预计增幅将保持在20%左右（按面积计算）。
