強化地板环保吗？
所谓的强化地板，是采用高密度基材和先进的加工工艺，经过高温、高压后形成，其耐磨性、耐污染性及耐冲击性等方面优于普通地板，而且具有款式多样、色彩丰富、安装简便、坚固、稳定、不变形、易护理、可重复使用等特点，适用于家庭及办公场所使用。 据了解，强化地板一般由四层材料复合制造而成，从下至上依次为：底层——防潮层；第二层：高密度基材层（刨花板）；第三层：耐磨层；表层：高清装饰层。 三层或三层以下的强化木地板不能称之为优质强化木地板。目前强化地板在制造中采用的基材一般为实木粉碎后加压制而成，其加工工艺、制造技术和原料选择直接影响基材的内在质量，是强化木地板产品质量优劣和使用寿命长短的重要指标。而优质的强化木地板基材一般为三聚氰胺浸渍装饰碎料板或密度更高的超耐磨三聚氰胺浸渍装饰高密度纤维板。
目前用于生产强化地板基材，即高密度板的主要原料是三合板厂的下脚料，属于再生资源。强化地板生产中用到的胶水不是普遍意义上认为的"胶粘剂"，而是起到装饰和固化作用的浸渍纸，即三聚氰胺浸渍装饰纸（MFC）。在MFC的生产过程中，将三聚氰胺与甲醛在一定的温度和压力下合成脲醛树脂胶后，浸渍到纸基上，经过烘干后形成三聚氰胺浸渍装饰纸。在此过程中95%以上的三聚氰胺（约占脲醛树脂的75%）和甲醛通过化学反应固化，剩余的未反应的三聚氰胺和游离甲醛不到3%，这部分三聚氰胺和甲醛同胶水一起，通过高温度、高压力浸渍到刨花板上。经环保专家测定，正规厂家生产的合格强化地板从材质到使用过程中的安全性没有任何问题。
强化木地板的"环保性"需要包括制造工艺、原料选择等诸多方面在内的整体实力支撑。从材质上来说，强化木地板的基材大多使用三合板厂的下脚料，而这一原料为再生资源，完全符合崇尚资源循环利用，节约能源的"绿居"理念。而决定强化地板环保水平好坏的关键因素是制造工艺以及粘合用胶水，目前在符合国家技术要求的前提下，其游离甲醛释放量为每100克板材中应小于10毫克（采用穿孔法检测），同时符合国家声学测定标准。 此外，专家还专门提到，强化地板在使用中无需打蜡，其独有的耐磨层保证了地板表层的亮泽度，而地板本身经科学设计和严格生产，可有效隔绝大部分噪音，完全具备了静音、无污染、易护理等特点，为推崇简单、舒适、环保家居的都市人理想的选择。 可见，只要是从正规商场和可靠的渠道购买的合格强化地板，使用起来还是非常安全的。